板式給料機工作原理與結構特性：
1、結構特性
重型板式給料機由頭部驅動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個(gè)部分組成。
2、頭部驅動(dòng)裝置
頭部驅動(dòng)裝置是重型板式給料機的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機、減速機及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機采用變頻調速電動(dòng)機，以滿(mǎn)足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運動(dòng)。
電磁振動(dòng)板式給料機控制系統由可編程控制器PLC控制箱為主控模塊構成。使設備可在系統的控制下實(shí)現遠程自動(dòng)調節控制，也可通過(guò)控制面板進(jìn)行手動(dòng)調節控制，它能輸出一個(gè)大小連續可調的脈動(dòng)直流電壓，將這個(gè)脈動(dòng)的電壓送到電磁振動(dòng)給料)輸料機的激磁線(xiàn)圈中去，即可改變電磁激振力的大小，從而達到改變電磁振動(dòng)給料機振幅、調節給料、輸料量的目的。
當電磁振動(dòng)給料機控制系統由PLC控制箱進(jìn)行集中控制，現場(chǎng)設備運行狀況良好。充分說(shuō)明了整套系統功能齊全，可靠性高，操作簡(jiǎn)單和免維護的特點(diǎn)。
板式給料機拆卸漲套時(shí)，先松開(kāi)或者全部通過(guò)螺釘，但不一定要將一個(gè)螺釘進(jìn)行全部卸掉，取下鍍鋅螺釘和墊圈，將取下的螺釘旋入前壓環(huán)的鋪助螺孔中，板式給料機輕輕敲擊不同頭部使漲套松動(dòng)，然后我們拉出固定螺釘，漲套即隨之可以拉出。履帶鏈條節距磨損到大于7毫米時(shí)，軸套應轉一角度或者更換新的鏈條。
注意檢查鏈板的工作狀況，特別是連接螺栓是否松動(dòng)，保持鏈條松緊適當，如果發(fā)現跑出應通過(guò)張緊裝置進(jìn)行調整。板式給料機應由技術(shù)人員可以進(jìn)行分析操作系統使用，每班操作前應檢查各部位以及是否能夠正常，鏈板聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，經(jīng)檢查無(wú)異常后方可啟動(dòng)運轉。
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